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葡萄糖酸鈉結(jié)晶器
工作原理：FC結(jié)晶器又稱為外加熱強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器，它由列管式換熱器、蒸發(fā)結(jié)晶室、強(qiáng)制循環(huán)臥式軸流泵、上下循環(huán)管組成。晶體生長(zhǎng)的區(qū)域在結(jié)晶分離器的下端。結(jié)晶器底部一般會(huì)配置晶體淘洗器。結(jié)晶器再設(shè)計(jì)的時(shí)候要選擇合適的循環(huán)進(jìn)料方式避免晶體破碎或磨損器壁、要考慮循環(huán)料液的防短路措施、晶體的足夠生長(zhǎng)空間。晶體粒度不大，大約在0.15-0.3mm。
FC結(jié)晶器又稱為外加熱強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器，它由列管式換熱器、蒸發(fā)結(jié)晶室、強(qiáng)制循環(huán)臥式軸流泵、上下循環(huán)管組成。晶體生長(zhǎng)的區(qū)域在結(jié)晶分離器的下端。結(jié)晶器底部一般會(huì)配置晶體淘洗器。結(jié)晶器再設(shè)計(jì)的時(shí)候要選擇合適的循環(huán)進(jìn)料方式避免晶體破碎或磨損器壁、要考慮循環(huán)料液的防短路措施、晶體的足夠生長(zhǎng)空間。晶體粒度不大，大約在0.15-0.3mm。
（2）設(shè)備特點(diǎn)：
①它的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易。
②在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，蒸發(fā)結(jié)晶室進(jìn)料口的位置要比加熱室頂端的位置高2-4m，以保證換熱管上管口不沸騰，換熱管內(nèi)不會(huì)有結(jié)晶析出，不會(huì)產(chǎn)生堵管現(xiàn)象。
③其次上循環(huán)管設(shè)計(jì)上，管內(nèi)流速要小于1m/s，下循環(huán)管內(nèi)流速可按1.3m-1.5m/s進(jìn)行設(shè)計(jì)。其目的是加熱后的溶液進(jìn)蒸發(fā)結(jié)晶室時(shí)，受真空度的影響，上循環(huán)管內(nèi)會(huì)有氣泡產(chǎn)生，為防止突沸，管徑要略大于下循環(huán)管。
④可以設(shè)計(jì)為單級(jí)、雙級(jí)或多級(jí)的冷卻結(jié)晶、蒸發(fā)結(jié)晶、真空結(jié)晶。
（3）適用范圍：適用于氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、亞硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸、氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉等物料的蒸發(fā)與結(jié)晶。
OSLO結(jié)晶器的特點(diǎn)：奧斯陸型結(jié)晶器大特點(diǎn)是在沸騰層中能讓晶核生長(zhǎng)，不受停留時(shí)間的限制，能結(jié)晶出比FC型、DTB型更大顆粒的結(jié)晶，大結(jié)晶粒度可在3.0mm以上。育晶室的大小要根據(jù)物料的特性，結(jié)晶粒度要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。粒度要求越大，結(jié)晶時(shí)間長(zhǎng)，育晶室容積越大，往往結(jié)晶時(shí)間在6-10小時(shí)，甚至更長(zhǎng)時(shí)間，育晶室的容積是進(jìn)料量的6-10倍。晶體體積大、顆粒均勻、生產(chǎn)能力大。并具有連續(xù)操作、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。
（3）使用范圍：適用于氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸；氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉等物料的蒸發(fā)與結(jié)晶。
DTB結(jié)晶蒸發(fā)器的性能
①、全套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行穩(wěn)定、高效節(jié)能。
②、連續(xù)性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單，所需要操作工少，減少人力資源。
③、抗鹽析、抗結(jié)垢、適應(yīng)性強(qiáng)、易于清洗。
④、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，布局簡(jiǎn)單流暢。
⑤、連續(xù)進(jìn)、出料，物料液位與所需密度可實(shí)現(xiàn)自控。
⑥、晶體粒度大，顆粒分布均勻，表面光潔。
（4）DTB結(jié)晶蒸發(fā)器的適用范圍：DTB結(jié)晶蒸發(fā)器，適用于對(duì)結(jié)晶物的直徑大小、顆粒均勻度、外表面有特殊要求的物料的生產(chǎn)。目前已經(jīng)成功應(yīng)用于草酸、丁二酸（琥珀酸）、酒石酸、氨基酸等食品、化工和醫(yī)藥中間體等物料的蒸發(fā)結(jié)晶、冷卻結(jié)晶和真空閃蒸結(jié)晶。
